Bindeovnen er sammensatt av ovnskropp, varmekammer, vakuumsystem, ladesystem, luftkjølesirkulasjonssystem, elektrisk kontrollsystem, pneumatisk system, vannkjølesystem og materialbil.
Når bindingsovnen fungerer, transporteres det sammensatte arbeidsstykket til ovnen med lastebil, og deretter lukkes ovnsdøren og låses automatisk, og hele varmebehandlingsprosessen som vakuum, oppvarming og kjøling styres av et forhåndsinnstilt program.
Bonding ovn er mye brukt i universiteter, vitenskapelige forskningsinstitutter og gruvevirksomheter for sintring, smelting, analyse, produksjon av keramikk, metallurgi, elektronikk, glass, kjemisk industri, maskiner, ildfaste materialer, utvikling av nye materialer, spesielle materialer, byggematerialer, metall , ikke-metall og andre kjemiske og materielle materialer utviklet spesialutstyr.
Hva er de viktigste fordelene med å lime ovner?
(1) Reduser de negative effektene av skadelige komponenter i atmosfæren (vann, oksygen, nitrogen) på produktet. For eksempel er det svært vanskelig å redusere vanninnholdet til 140 duggpunkt i elektrolyse av hydrogen, og når vakuumgraden når 133Pa, tilsvarer det duggpunktet på 140 vanninnhold. Det er ikke vanskelig å få det vakuumet.
(2) Reduserende eller inerte gasser kan ikke brukes som en beskyttende atmosfære (som sintring av aktive metaller), og materialer som er utsatt for avkulling, karburering og karbon kan brukes som vakuumsintring.
(3) Bindeovnen bidrar til å forbedre fuktbarheten til væsken i forhold til faststoffet, krympe og forbedre legeringsstrukturen.
(4) Bindingsovnsintring hjelper til med å slippe ut urenheter som silisium, aluminium, magnesium, kalsium eller deres oksider, og spiller en rolle i å rense materialer.
(5) Bindeovnen bidrar til å utelukke den adsorberte gassen, restgassen i hullet og reaksjonsgassproduktene, og har en betydelig effekt på å fremme krympingen i den senere sintringsperioden. Porøsiteten til vakuumsintret hardmetall er betydelig lavere enn for hydrogensintret karbid.